在通常的劈开砖厂家的螺旋挤出机中,绞刀将泥料在泥缸内向前推进,在机头中压密实,然后通过机口成型为泥条。劈开砖厂家的螺旋挤出机至今仍被广泛用于塑性成型烧结砖坯。但它具有一些缺点,主要是:①由于泥料在泥缸内滑动而产生摩擦热;②形成S形结构;③绞刀易于磨损,使产量下降;④当泥料的含水率变动时,输泥量及推力也相应变动;⑤返泥;⑥挤出效率低,仅为25%~35%。
“欧式”挤出机(也叫“环槽式挤出机”)是一种没有绞刀的挤出机,是一种旋转式挤出机,由几个薄板拼成的辊筒连续旋转。泥料靠压泥辊压人棍筒的薄板之间。泥料一直输送到挤出机的压紧部分没有自身的相对运动。其被压密实是从出口刀架才开始。泥料靠“梳刀”的作用在辊筒的薄板间排出,进入机口。
泥料颗粒的取向与螺旋挤出机中相反,不是在泥条的挤出方向,而是垂直于泥条的挤出方向,这对成型后坯体的抗压强度方面起着良好的作用。辊筒转速可调节4种:6r/min、8r/min,lOr/min、12r/min0当增加产量,其能量消耗仅小幅度提高,而螺旋挤出机的能量消耗增加是超过正比关系。和螺旋挤出机相比,其基本优点:①具有更高的效率;②低转速,损耗很小;③无挤出应力;④节省动力。
然而,必须指出,因为该机无摩擦出现,所以必须使用完全均匀化的泥料。
对于烧结砖生产来说,原料是基础这一点已经得到业内人士的肯定。如果原料不好,要生产出合格的烧结砖产品是很困难的事。但是现在生产烧结砖的原料已经不再是过去大量采用的黏土了,很多砖厂都采用了页岩(包括泥质页岩和砂质页岩)、煤矸石、江河淤泥和各种工业废渣。当采用这些原料生产烧结砖时,化学成分的分析就显得十分必要。要了解多种化学成分的含量,特别是一些有害成分的含量,例如氧化钙、氧化镁、硫酐等,其含量超标给烧结砖生产带来的严重后果。对原料的矿物成分分析,通过分析可以了解制砖原料的性能,以便采取相应的措施。您好,欢迎莅临康瑞得,欢迎咨询...